Bu yazımızda sizlere kadife havlu & bornoz üretimiyle ilgili bilgi vereceğiz.
Daha önceki bukle havlu ve bornoz üretimi yazımızda da bahsettiğimiz gibi yüksek su emiciliği ve yumuşak olmasının yanında, boya alabilirliği ve dayanıklılığı gibi özellikleri sebebiyle havlu üretiminde en çok tercih edilen hammadde pamuktur. Pamuğun yanında bambu, modal gibi doğal ipliklerde tercih edilebilmektedir.
Bukle havlu ve bornoz üretiminde olduğu gibi iplik bobin, çözgü, haşıl işlemlerinden sonra dokuma aşamasına hazır hale gelir. Kadife havlu ve bornoz üretiminde farklı olarak, haşıl yumuşak olur. Ayrıca kadife havlu ve bornozların dokuma konstrüksiyonu da bukleden farklıdır. Sıklığı minimum 18 maksimum 20 olarak ayarlanır ve ters dokuma yapılır.
Armür makinalarında düz, desensiz veya bordür ve bez ayaklarına çizgili, fitilli gibi basit desenlerde dokunabileceği gibi Jakar tezgahlarında da polyester bordürlü, havdan desenli, ipliği boyalı gibi dokuma yapılabilmektedir.
Dokuma sürecinden sonra kumaş top halinde 1. Tıraş işlemine alınır. Kumaşın tek yüzü tıraşlanır (kesilir). Kumaş birinci tıraş sonrasında boyama için hazırdır.
Kadife kumaş boya sürecinde de bukle kumaştan ayrışmaktadır. Bukle kumaş top boya yapılırken kadife kumaş açık en ile boyanmaktadır. Sebebi, kadife kumaşta oluşabilecek kırılma ve hav yönü bozuklularını önlemektir.
Boyama işleminden sonra kumaş top halinde 2. Tıraşa gönderilir. Boyama sürecinde uygulanan türban işleminden dolayı havlar kabarmakta ve 1. Tıraşta tıraşlanamayan bukleler ortaya çıkmaktadır. Daha düzgün bir görüntü elde edebilmek için 2. Tıraş yapılmaktadır. İkinci tıraş sonrasında o yumuşak kadife doku elde edilmiş olur.
Son olarak konfeksiyon, temizlik, paket ve kalite kontrol süreçleriyle kadife havlu ve bornoz üretimi tamamlanmış olur.
